اجرای فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ چیست؟

قبل از صحبت درباره اجرای فلاشینگ ساختمان باید ببینیم فلاشینگ ساختمان چیست. در تعریف فلاشینگ باید گفت که این متریال مورداستفاده در ساختمان‌سازی نوعی ورق غیرقابل‌نفوذ است که برای زیباسازی، درزبندی و آب‌بندی در ساختمان کاربرد دارد. فلاشینگ‌ها از جنس آهن گالوانیزه، آلومینیوم یا آلوزینک هستند.

با اجرای فلاشینگ ساختمان، آب و رطوبت حاصل از بارندگی و سایر عوامل محیطی در بخش‌های مختلف مانند لبه دیوار حیاط، بام یا بالکن نفوذ نمی‌کند. در مقایسه با بسیاری از مراحل ساختمان سازی، اجرا و نصب فلاشینگ ساختمان فرایند پیچیده و دشواری نیست. استفاده از فلاشینگ برای نمای ساختمان علاوه بر زیبایی نما روش مناسبی برای حفظ سلامت نمای ساختمان در برابر عوامل محیطی است.

مزایای اجرای فلاشینگ نمای ساختمان

نصب فلاشینگ در ساختمان یکی از جدیدترین روش‌های حفاظت از سلامت ساختمان در برابر آب و رطوبت بوده و همچنین در زیبایی نمای ساختمان نقش دارد. برخی از مهم‌ترین مزایای اجرای فلاشینگ ساختمان عبارت‌اند از:

• افزایش طول عمر ساختمان: نصب فلاشینگ در ساختمان مانع نفوذ آب، رطوبت و نور شدید خورشید به داخل ساختمان می‌شود. درنتیجه اجرای فلاشینگ ساختمان بر افزایش طول عمر ساختمان و نما تأثیر مثبت دارد.
• خلق یک نمای جذاب: فلاشینگ در نمای ساختمان نقش زیادی در جذابیت بصری نما دارد و می‌تواند موجب جلب‌توجه مشتریان و بازدیدکنندگان شود.
• کاهش هزینه نمای ساختمان: از دیگر مزایای نصب فلاشینگ در ساختمان کاهش هزینه‌های طراحی و اجرای نما است. با ترکیب ورق گالوانیزه و سیمان می‌توانید نمایی زیبا به ساختمان خود بدهید.

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر شکل ظاهری

بر اساس محل اجرای فلاشینگ ساختمان و شکل ظاهری، این متریال‌ها به چند دسته تقسیم‌بندی می‌شوند. همچنین فلاشینگ یا گاتر در ضخامت‌های مختلف وجود دارد که معمولاً ضخامت آن‌ها از ۴/. میلیمتر بیشتر است. انواع فلاشینگ ساختمان بر اساس شکل ظاهری عبارت‌اند از:

1. فلاشینگ یو شکل (U شکل)

فلاشینگ‌های یو شکل از اتصال دو صفحه با زاویه ۹۰ درجه ساخته می‌شوند. دو طرف لبه این نوع فلاشینگ به سمت داخل خم شده است. لبه‌های خم‌شده مانع ایجاد موج در ظاهر ساختمان می‌شود و در نتیجه اجرای فلاشینگ ساختمان یو شکل ظاهر نما یکدست و بدون نقص است.

از طرف دیگر این نوع فلاشینگ نسبت به انواع دیگر کاربرد بیشتری دارد و در بخش‌هایی مانند درزبندی ساندویچ پنل‌ها و پوشش حاشیه آن‌ها استفاده می‌شود. از دیگر ویژگی‌های فلاشینگ یو شکل استحکام و مقاومت بالای آن است.

۲. فلاشینگ مدل تاج

نوع دیگر فلاشینگ ساختمان، فلاشینگ تاج است که از سه بخش فلاشینگ زیره، رویه و فوم درزگیر ساخته شده است. اجرای فلاشینگ ساختمان مدل تاج نیز طرف‌داران زیادی دارد و این نوع گاتر با زاویه‌های مشخصی تولید و در بازار عرضه می‌شود.

نصب فلاشینگ در ساختمان از نوع تاج نیز برای پوشش موج ساندویچ پنل‌ها و آب‌بندی به‌کار می‌رود. همچنین برای پوشاندن سقف‌های دارای دو شیب فلاشینگ، مدل تاج کاربرد زیادی دارد.

۳. اجرای فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ نمای نبشی

نوع دیگر فلاشینگ ساختمان بر اساس شکل ظاهری، مدل نبشی است. فلاشینگ‌های نبشی دارای لبه‌های خم‌شده به سمت داخل با خارج هستند که این لبه‌ها علاوه بر زیبایی، استحکام فلاشینگ را نیز تضمین می‌کنند. قبل از اجرای انواع فلاشینگ ساختمان از نوع نبشی، می‌توان آن را به دو شکل داخلی و خارجی رنگ‌آمیزی کرد. همانند فلاشینگ یو شکل، فلاشینگ نبشی نیز دارای زاویه ۹۰ درجه است.

4. فلاشینگ زد شکل (Z شکل)

آخرین نوع فلاشینگ بر اساس شکل ظاهری، فلاشینگ سه پله یا زد شکل است. اجرای فلاشینگ ساختمان نوع زد شکل یا سه‌پله می‌تواند به بهترین شکل از ورود آب به محیط موردنظر جلوگیری می‌کند. برای پوشاندن زیر و جلوی ساندویچ پنل‌ها از فلاشینگ‌های سه پله استفاده می‌شود.

انواع فلاشینگ ساختمان بر اساس محل اجرا نیز عبارت‌اند از:

• فلاشینگ پنجره
• فلاشینگ سقف
• فلاشینگ نما
• فلاشینگ روی دیوار

نمای پانچ متال چیست؟

نمای پانچ متال یا پانچ پلیت صفحات فلزی هستند که با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته خاصی ساخته می‌شوند. ورقه‌های پانچ متال از جنس فلزاتی مانند آلومینیوم، کامپوزیت یا گالوانیزه هستند. از نمای کاربردی پانچ متال به‌عنوان پوسته دوم در نمای ساختمان استفاده می‌شود. از مهم‌ترین ویژگی ‌های نمای پانچ متال می‌توان به مقاومت در برابر عوامل محیطی، بهینه‌سازی مصرف انرژی، ایجاد عایق صوتی و ایجاد نمای مدرن ساختمان و ایجاد خلاقیت در نما ساختمان اشاره کرد.

ویژگی های نمای پانچ متال

همان‌طور که در قسمت قبل گفته شد نمای پانچ متال یکی از انواع نمای فلزی طرح‌دار در ساختمان سازی است که از آهن و آلومینیوم تهیه می‌شود. این نما در برابر تغییرات جوی و محیطی استحکام زیادی دارد. البته در مواردی از ورق‌های کامپوزیت، فایبر سمنت و فولاد نیز استفاده می‌شود. با استفاده از دستگاه‌های برش CNC روی این ورقه‌های فلزی سوراخ‌ها یا چشمه‌هایی ایجاد می‌شود.

این چشمه‌ها نور واردشده به ساختمان را به‌خوبی کنترل می‌کنند و این یکی از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال است. نما پانچ متال از نوع سیستم نماهای فلزی است که در گروه نماهای پیش‌ساخته قرار می‌گیرد. ورقه‌های پانچ متال وزن سبکی دارند و ایجاد چشمه‌های متعدد با اشکال منظم و زیبا موجب سبک‌تر شدن وزن آن‌ها نیز می‌شود.

ویژگی های نمای پانچ متال؛ روش تولید ورق پانچ متال

برای آماده‌سازی نمای کاربردی پانچ متال با استفاده از دستگاه‌های پانچ و بر اساس یک الگوی مشخص از قبل طراحی‌شده، حفره‌ها یا چشمه‌هایی روی ورق‌های فلزی ایجاد می‌شود. از ویژگی های نما پانچ متال این است که صفحات جدا از یکدیگر می‌توانند یک طرح یکپارچه را به نمایش درآورند یا اینکه طراحی به صورتی باشد که هر پنل دارای طرحی جدا از سایر پنل‌ها باشد.

موارد استفاده از ورق ‌های پانچ متال

علاوه بر اینکه از ورقه‌های فلزی پانچ به‌عنوان نمای ساختمانی پانچ متال استفاده می‌شود کاربردهای دیگری نیز دارد. کاربرد ورق پانچ متال به شرح زیر است:

• به‌عنوان سقف کاذب
• دیوارپوش داخلی
• هندریل تراس
• پارتیشن
• تسهیل‌کننده گردش هوا دور تأسیسات بام
• استفاده به‌عنوان تابلو

انواع برش CNC روی ورق پانچ متال

برای ایجاد حفره‌ها یا همان چشمه‌ها روی ورقه‌های فلزی از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود که پرکاربردترین نوع آن‌ها دستگاه CNC است. انواع برش‌های CNC عبارت‌اند از:

• برش CNC به‌وسیله لیزر
• برش CNC به‌وسیله دستگاه‌ تیغه‌ای
• برش CNC به‌وسیله واترجت
• برش CNC به‌وسیله دستگاه پرس سنبه‌ای

بررسی ویژگی های نمای پانچ متال

یکی از جدیدترین نماهای ساختمانی نما پانچ متال است که به‌عنوان پوسته دوم روی نماهای ساختمانی اجرا می‌شود. این نوع نما ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فردی دارد که موجب افزایش کاربرد آن در ساختمان‌سازی شده است. از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال که در حقیقت مزایای آن هم حساب می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سبک‌وزن بودن ورقه‌های پانچ متال موجب شده تا حمل این نوع ورقه‌ها و نصب آن‌ها راحت باشد.
• نمای ساختمانی پانچ متال علاوه بر استفاده به‌عنوان نمای داخلی یا خارجی ساختمان یک عایق نوری و صوتی بسیار کارآمد است. برای ساختمان‌هایی که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند نمای پانچ متال نور را به‌خوبی کنترل می‌کند.
• یکی دیگر از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال استقامت آن‌ها در برابر تغییرات جوی و شرایط محیطی است.
• سهولت نگهداری و تمیزکردن نماهای پانچ متال
• زیبایی و جذابیت بصری منحصربه‌فرد

انواع نمای کاربردی پانچ متال

باتوجه‌به ویژگی های نمای پانچ متال کاربرد آن در صنعت ساختمان‌سازی بسیار گسترده است. تنوع طراحی از دیگر ویژگی‌های نمای ساختمانی پانچ متال است. نمای پانچ متال در طرح‌های مختلفی وجود دارند که عبارت‌اند از:

• نمای پانچ متال مربع: مناسب برای ساختمان‌هایی با وزن بیشتر، دارای مقاومت بسیار بالا و زیبایی بصری جذاب
• نما پانچ متال گرد: بسیار محبوب و پرطرف‌دار، دارای انعطاف‌پذیری بالا
• نمای پانچ متال شکاف‌دار: مورداستفاده در نمای بیرونی و داخلی مانند دفاتر پیشخوان، پنجره‌ها و فیلترها
• نمای پانچ متال تزیینی: مورداستفاده برای دیوارهای جداساز درون دفاتر و ساختمان، دکوراسیون داخلی، پارتیشن، کف‌سازی و درب

نمای فلزی پیشانی ساختمان

اجرای نمای فلزی پیشانی ساختمان یک اصطلاح است که پوشش‌کاران سقف‌های شیب‌دار جهت پوشش نوار بالایی ساختمان به کار می‌برند. در واقع این پوشش در نقطه‌ای نصب می‌شوند که همانند پیشانی انسان است و به همین دلیل این به این نام اطلاق می‌شود. به‌علاوه به پیشانی ساختمان نمای کنسول ساختمان نیز گفته می‌شود. به طور معمول اجرای نمای فلزی پیشانی ساختمان هم‌زمان با نصب سازه فلزی انجام می‌شود. به عبارت بهتر هنگامی که نصب نمای ساختمان به اتمام رسید، اجرای نمای پیشانی ساختمان هم انجام می‌شود.

اهمیت این موضوع نیز در این است که نصب نمای پیشانی نیاز به داربست دارد و در صورت وجود فاصله زمانی بین نصب نما و نصب پیشانی، باید هزینه اضافی برای نصب مجدد داربست پرداخت گردد. علت دیگر لزوم اجرای نمای پیشانی ساختمان بعد از اتمام نماکاری، ایجاد یکپارچگی و زیبایی بیشتر بین نما و پیشانی است.

به‌طورکلی نمای فلزی پیشانی ساختمان برای جلوگیری از ایجاد آسیب به نمای ساختمان و تخریب آن و همین‌طور جلوگیری از ریزش مستقیم برف‌وباران بر روی نما و درب و پنجره‌های ساختمان انجام می‌شود؛ زیرا رطوبت قادر است به‌مرورزمان موجب فرسایش نمای ساختمان و درب و پنجره‌ها شده و تابش مستقیم نور خورشید نیز رنگ‌ها را از بین خواهد برد.

اجرای نمای پیشانی ساختمان

دلیل اجرای نمای فلزی پیشانی ساختمان، بعد از اتمام اجرای نمای ساختمان این است که ابتدا باید اجرای نمای ساختمان کامل شده و به لبه بالایی ساختمان برسد. سپس مراحل نصب پیشانی انجام شود تا با ایجاد یکپارچگی زیبایی نمای ساختمان را افزایش دهد. به‌علاوه چون اجرای نمای پیشانی نیازمند اجرای داربست است، بهتر است که از داربست ایجاد شده برای نصب نما استفاده گردد و هزینه‌ها بدین‌طریق کاهش خواهد یافت. نقش پیشانی در سقف‌های شیب‌دار، اتصال قسمت بالایی ساختمان به قسمت زیرین سقف است.

درصورتی‌که متریال اجرای نمای پیشانی، فلزی باشد، می‌توان خم اصلی ورق را به سمت بیرون در نظر گرفت. در این صورت اصطلاحا به آن سینه‌کفتری اطلاق می‌شود. علاوه بر پیشانی ساختمان انواع سقف شیروانی فلزی، به دلیل وزن کم، حمل‌ونقل آسان، عمر مفید بالا و نصب راحت در صنعت ساختمان‌سازی جایگاه ویژه‌ای دارند و به جایگزین خوبی برای سقف‌های شیروانی دیگر به‌عنوان‌مثال سقف‌های شیروانی بتنی تبدیل شده‌اند.

انواع پیشانی ساختمان

علاوه بر نمای فلزی پیشانی ساختمان از مصالح دیگری نیز برای ساخت انواع پیشانی استفاده می‌شود که عبارت‌اند از:

 ۱. طرح سفال

ورق‌های طرح سفال برای اجرای نمای پیشانی در ساختمان سازی بسیار مناسب هستند؛ زیرا این ورق‌ها سبک بوده و مقاومت بالایی دارند. به‌علاوه به دلیل داشتن رنگ کوره‌ای مقاومت بالایی در برابر شرایط آب‌وهوایی، تابش نور خورشید و سایر عوامل محیطی دارند.

۲. انواع پیشانی ساختمان؛ بام تایل یا رایکا بام

بام تایل نوعی نمای فلزی پیشانی ساختمان است که شامل ورق‌هایی از جنس گالوالوم و آلو زینک است. این متریال زیبا با نام رایکا بام تولید و در بازار عرضه می‌شود. انواع ورق رایکا بام برای اجرای نمای پیشانی ساختمان عبارت‌اند از: سنگ‌ریزه‌ای، طرح مدرن و چرمی کلاسیک. رایکا سنگ‌ریزه‌ای به علت داشتن بافت نامنظم، برجسته و مات زیبایی خارق‌العاده‌ای داشته و در برابر نفوذ آب و ضربه مقاوم بوده و انعطاف‌پذیری بالایی از خود نشان می‌دهد.

رایکا طرح مدرن نیز با رنگ سوپر مات پلی‌اورتان تولید می‌شود. رایکا چرمی کلاسیک مانند دیگر متریال بام تایل نوعی نمای فلزی پیشانی ساختمان به شمار می‌آید با این تفاوت که در آن از رنگ پودری الکترواستاتیک براق استفاده می‌شود. به‌طورکلی رایکا بام به علت داشتن مقاومت بالا و وزن سبک برای اجرای نمای پیشانی مناسب است.

۳. ورق پرچین

ورق پرچین طرح سفال زیبایی ویژه‌ای دارد و به علت اینکه پیشانی ساختمان معمولا عرض زیادی داشته و در ارتفاع کم اجرا می‌شود، نمای آجری برای آن مناسب‌تر از سایر نماها خواهد بود. با اجرای نمای پیشانی در ساختمان به این شکل، نما یکپارچه بوده و خطوط بین مصالح مشخص نیست. ویژگی منحصربه‌فرد دیگر پرچین، سبک بودن فوق‌العاده آن نسبت به سفال طبیعی و دیگر مصالح است.

بررسی پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ)

در مبحث ویژگی‌های پوشش کلزیپ، ایستا درز (کلزیپ) به نوعی سیستم ساختمان‌سازی گفته می‌شود که در حدود سه دهه به صورت مداوم در حال پیشرفت و توسعه بوده است. می‌توان گفت همراه با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین در سازه‌ها و پروژه‌های مهندسی، احداث سازه‌ها نیز به رعایت اصولی خاص نیازمند است، که یکی از این اصول سبک‌سازی سازه است. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پوشش کلزیپ یا سقف ایستا درز (کلزیپ) مقاوم و سبک بودن آن بوده و به راحتی بر روی سقف ساختمان نصب می‌شود. این سیستم دارای خاصیت انعطاف‌پذیری بالا بوده که برای پوشش قوسی، منحنی و دهانه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این پوشش سقف می‌توان برای اجرای پروژه‌های مختلف با طول متغیر، بلند و اشکال پیچیده استفاده نمود.

قالب و ساختار کلزیپ

در پاراگراف بالا به پانل ساندویچی و ویژگی‌های پوشش کلزیپ اشاره کردیم. ساختار کلزیپ هم مانند پانل ساندویچی چند لایه است، بخش میانی و مرکزی آن همچون یک عایق صوتی و حرارتی به درستی عمل می‌کند و مواد تشکیل‌دهنده آن شامل : پلی اورتان یا پلی استایرن و پشم سنگ می‌باشد.

کلزیپ لایه‌های دیگری از جمله ورق ذوزنقه ایی و ورق پروفایل، لایه ضد بخار، بست آلومینیومی، پایه پلیمری و فاصله انداز امگا را دارد. کلزیپ، امکان و قابلیت فرم‌دهی به انواع مختلف محدب، مقعر و مخروطی را دارد، که دلیلش داشتن ویژگی انعطاف‌پذیری آن است.

ویژگی‌های پوشش کلزیپ عبارت‌اند‌ از :

۱. وزن کلزیپ سبک بوده و جا به جایی آسانی دارد.

۲. از انعطاف‌پذیری فوق‌العاده‌ای برخوردار است.

۳. در مقابل زلزله، مقاومت بالایی دارد.

۴. دارای عایق رطوبتی، گرمایی و صوتی است.

۵. از مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی برخوردار است.

۶. دارای تنوع رنگ، شکل و اندازه است.

۷. در مقایسه با سایر مصالح و سازه‌ها، عمر مفید بالایی دارد.

۸.  صرفه جویی از انرژی دارد.

۹. باعث کاهش هزینه‌های ساخت و ساز می‌شود.

ویژگی‌های پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ)

ویژگی‌های پوشش کلزیپ عبارت است از:

• این نوع پوشش سقف دارای وزن سبکی بوده و برای سقف‌های بزرگ، ایستایی ایده آلی را به ارمغان می‌آورد.
• مقدار مصالح به‌کار برده شده در پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) کم بوده که این مورد باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.
• این نوع پوشش سقف غیرقابل اشتعال است.
• عملکرد مطلوبی به‌عنوان عایق صوتی و حرارتی دارد.
• توانایی و قابلیت نامحدودی در طراحی و انواع اشکال هندسی دارد.
• ویژگی‌های پوشش کلزیپ یا پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) مقاومت بالا در مقابل زنگ زدگی، فرسایش، خوردگی و نیز شرایط نامساعد آب و هوایی است.
• می‌توان گفت حتی بر روی سازه‌های قدیمی نیز از این نوع سقف می‌شود استفاده کرد.
• مراقبت و نگهداری این نوع پوشش سقف بسیار ساده است.
• نفوذ ناپذیر بودن در مقابل آب از دیگر ویژگی‌های پوشش کلزیپ است.
• مصالحی که برای ساخت این دسته از سازه‌ها استفاده می‌شود، قابل بازیافت است.
• در مقابل نور خورشید و اشعه‌های فرابنفش نیز بسیار مقاوم هستند.
• برای هدایت رعد و برق می‌توان از این نوع پوشش سقف نیز استفاده نمود.
• اجرای پوشش سقف ایستا درز (کلزیپ) با سرعت و به آسانی انجام می‌شود.
• از دیگر ویژگی‌های پوشش کلزیپ تولید در محل اجرای پروژه ساختمانی است.
• همچنین سقف‌های قوس‌دار و مقعری شکل را می‌تواند پوشش دهد.
• تغییر پذیری و آزادی عمل بسیار بالا این پوشش به صورتی است که می‌توان در طرح‌ها و رنگ‌های گوناگون آن را مطابق با خواسته و سلیقه معماران امروزی درآورد.

برای مطالعه مقاله «سقف کاذب آلومینیومی؛ ویژگی ها و کاربردهای آن» کلیک کنید.

انواع لایه‌ها در سقف ایستا درز ( کلزیپ)

در مبحث ویژگی‌های پوشش کلزیپ لایه‌های سقف ایستا درز (کلزیپ) به ترتیب عبارت‌اند از:

پوشش سقف ایستادرز

پوشش سقف ایستادرز از محبوب ترین و منعطف ترین و مقاوم ترین نوع سقف فلزی، سیستم پوشش سقف ایستادرز می باشد، که امروزه کاربرد فراوانی در معماری های مدرن دارد. می توان گفت که نصب کردن سقفی با طراحی زیبا و شیک مکمل بنا و نیز عامل زیبایی و افزایش ارزش آن محسوب می شود. در سیستم ایستادرز، بسته به نوع سقف، پانل ها در راستای شیب سقف پهن شده و درزهای اتصال این پانل ها را به یکدیگر وصل می کنند. این نوع سقف ها یک پوشش مستحکم بوده با توانایی حرکت تحت انبساط حرارتی، که می شود گفت نصب آنها با انواع سقف های سنتی بسیار متفاوت است.

در پوشش سقف ایستادرز، در بلند مدت و به مرور زمان با مشکل نفوذ کردن آب به داخل ساختمان مواجه نخواهید شد؛ زیرا درزها بالاتر از پوشش نهایی سقف قرار گرفته اند، این مورد از مزیت های کلیدی این سیستم حساب می شود که نام ایستادرز به دلیل این توانایی نشات گرفته است. سیستم ذوب برف کلزیپ را نیز می توان یکی از سیستم های جانبی قابل نصب ایستادرز نام برد، و کاربرد این سیستم در هنگام تجمع برف و یخ زدگی می باشد، که ممکن است باعث ترکیدن یا پارگی آبروها و لوله ها شده یا سنگینی برف و یخ، باعث از بین رفتن تاسیسات شود.

بنابراین حل این مشکل با نصب سیستم های حرارتی و سیستم ذوب برف در گاتر ها و خروجی آبروهای پوشش سقف، بسیار آسان می شود. این سیستم در ساختمان هایی مانند سالن های ورزشی، صنعتی و فرودگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای سیستم ایستادرز شامل :

۱. این پوشش برای سقف های محدب، مقعر،پوشش قوسی، گنبدی و کونیک و تمام اشکال هندسی این قابلیت را دارد که به صورت یکپارچه و بدون محدودیت طولی انجام شود.

۲. در این سیستم هیچگونه سوراخ کاری روی آن انجام نمی شود، و این مورد باعث میشود که حتی یک درصد نشتی آب وجود نداشته باشد. این سیستم با کلیپس های مخصوص آلومینیومی به صورت مخفی زیر ورق ایستادرز نصب می شود.

۳. جنس ورق ایستادرز ، آلومینیومی بوده و بسیار مقاوم در مقابل خوردگی و اثرات آب و هوایی، اشعه های ماورا و نیز در برابر فرسایش و کهنه شدن است،همچنین از قابلیت شکل پذیری بالایی در مقایسه با سایر فلزات برخوردار می باشد.

۴. با نصب برف گیر روی این سیستم از ریزش بهمن روی سقف جلوگیری می کند.

۵. پشم سنگ مناسب ترین نوع عایق برای سیستم ایستادرز است، که می توان گفت بهترین عایق حرارتی و صوتی محسوب می شود.

۶. این سیستم در پوشش هایی با عایق حرارتی و صوتی و رطوبتی به صورت دو لایه اجرا شده و در پوشش هایی که به این عایق ها نیازی نباشه به صورت تک لایه اجرا می شود.

۷. می توان قابلیت اجرای انرژی خورشیدی را روی سیستم ایستادرز به کار بست.

۸. پوشش سقف ایستادرز  با توجه به رنگ مورد نیاز و تایید مشتری در رنگ های متنوع، تهیه و تولید می شود.

تعریف سیستم ایستادرز دالفا

پوشش سقف دالفا به عنوان یک سیستم پوشش سقف نوین محدودیت ها را از میان برداشته و طراحان را قادر می سازد که پیچیده ترین طرح ها را ارائه دهند. این نوع پوشش به دلیل انعطاف پذیر بودن و استفاده از طیف های گسترده رنگ، یکی از بهترین نوع پوشش برای کارفرمایان و به ویژه مشاوران بوده است.

شرکت دالفا با بیش از یک دهه فعالیت در تمامی نقاط کشورمان و کشور عراق، این افتخار را دارد که اولین و بزرگترین مجری این نوع سیستم با انجام پروژه های خاص با شکل هندسی نامنظم را طراحی و اجرا کند.

مزایای سیستم ایستادرز دالفا عبارتند از :

• دقت و کیفیت بالا

• قابلیت پوشش انواع اشکال هندسی ( قوسی و چند قوسی، محدب و مقعر و هرمی و… )

• قابلیت تولید با تکنولوژی نوآورانه ورق بطول نامحدود و به صورت یکپارچه

• تمام ماشین آلات تولید بصورت موبایل و مستقر در محل پروژه

• ضد خوردگی و فرسایش پوشش سقف ایستادرز

• بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

• آب بندی کامل سقف بدون هیچگونه اورلب و سوراخ کاری

• تنوع در انتخاب رنگ و دوام رنگ فوق العاده

• عملکرد عالی حرارتی و آکوستیک

• سرعت نصب بالا پوشش سقف ایستادرز

• طول عمر زیاد و صد درصد قابل بازیافت

• بهترین انتخاب برای ورزشگاهها، فرودگاهها و ساختمان های بزرگ تجاری و اداری و بیمارستان ها و …

خم کاری ورق چیست؟

به فرایندی که در آن بر ورق فلزی نیرویی اعمال می‌شود و ورق در یک زاویه مشخص خم و در نهایت شکل دلخواه را می‌گیرد خم کاری ورق می‌گویند. در تعریف دیگر به تغییر فرم ظاهری فلزات هم خم کاری ورق گفته شود. نکته مهمی که در انواع روش های خم کاری ورق وجود دارد غیر کشسان بودن فرایند خمکاری است. در خم‌کاری حجم ورق ثابت می‌ماند و تنها شکل ظاهری ورق تغییر می‌کند. هنگام انجام انواع خم کاری ورق مهم است که فرد دارای مهارت و دقت بالا باشد. در انواع خم کاری ظرفیت خم کاری به میزان کربن آن‌ها بستگی دارد. فراموش نکنید ظرفیت خمکاری ورق با میزان کربن رابطه عکس دارد؛ اگر میزان کربن زیاد باشد قابلیت خم کاری کاهش می‌یابد و اگر درصد کربن بالا باشد در فرایند خم‌کاری احتمال شکنندگی زیاد است.

نکات مهم انواع خم کاری ورق

در روش های خم کاری ورق تغییر شکل ایجاد شده دائمی است. فراموش نکنید فرایند خم کاری نیاز به مهارت بالا و تخصص دارد. رعایت نکات زیر به بهتر پیش رفتن مراحل خم کاری کمک می‌کنند:

• در صورت نیاز به ایجاد حفره باید بین محل ایجاد حفره و خم فاصله استاندارد رعایت شود تا قطر و شکل ثابت بماند.
• در خمکاری انواع ورق برای اینکه ورق فولادی یا فلزی به شکل دلخواه در بیاید، در طراحی سنبه باید عرض سنبه از ورق موردنظر بیشتر باشد.
• زاویه خمش و شعاع باید متناسب انتخاب شوند. زیاد بودن زاویه خمش و شعاع باعث برگشت‌پذیری ورق می‌شود.
• در انواع روش های خم کاری ورق باید از ورق‌های فلزی مناسب با مقاومت و انعطاف‌پذیری کافی استفاده شود.
• یکی از نکات مهم در انواع خم کاری ورق انتخاب ابزار درست و اصولی خم کاری است.

پارامترهای مهم در انواع خم کاری ورق

در فرایند خمکاری ۵ پارامتر مهم داریم که قبل از آشنایی با انواع روش خمکاری به بررسی این ۵ پارامتر می‌پردازیم. پارامترها عبارت‌اند از:

• شعاع خم: در خم کاری شعاع خم در سه دسته خارجی، متوسط و داخلی قرار می‌گیرد. قالب استفاده شده و زاویه خمش توسط پارامتر شعاع خم مشخص می‌شود.
• ضخامت مواد اولیه: در انواع خم کاری ورق باید به ضخامت مواد اولیه توجه شود. هر چقدر ضخامت بیشتری داشته باشد مواد اولیه، در فرایند خم‌کردن باید از نیروی بیشتری استفاده شود.
• زاویه خم: باتوجه‌به ضخامت ورق و کاربرد آن پارامتر زاویه خم مشخص می‌شود.
• طول لبه نسبت به منطقه خم: این پارامتر مشخص می‌کند که از چه روش و دستگاهی برای خمکاری استفاده شود. جهت تعیین میزان فشار وارده بر ورق فلزی برای خم کردن این پارامتر تعیین‌کننده است.
• عرض ورق: عمق خم کردن قالب استفاده شونده و مکان و نقطه اصلی اعمال فشار بستگی به پارامتر عرض ورق دارند.

روش های خم کاری ورق

باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

• خم کاری با سرد کردن ورق
• خم کاری با گرم کردن ورق

روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی

در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.

۲. خم کاری فشاری

در بین روش های خم کاری ورق، روش خم کاری فشاری داریم. این نوع خم‌کاری برای لوله‌های فلزی کاربرد دارد. در خم کاری فشاری قالب ثابت است و محور لغزان به‌دور قالب در حال چرخش است که با این فرایند لوله به داخل قالب فشار داده می‌شود.

۳. رایج ترین روش خم کاری ورق؛ خم کاری پرسی

در میان انواع روش های خم کاری فلزات رایج ‌ترین روش خم کاری پرسی است. برای ایجاد خم‌های  U شکل با کمک دستگاه پرس به ورق تخت فلزی نیروی لازم اعمال می‌شود. باتوجه‌به نحوه قرارگیری قالب U شکل در پایین دستگاه و سمبه U شکل سنگین در بالای دستگاه، ورق فلزی صاف داخل قالب قرار می‌گیرد و نیرو از بالا توسط سمبه بر ورق اعمال می‌شود. در روش خم کاری پرسی از دستگاه کمپرسور جهت اعمال نیرو استفاده می‌شود که دستگاه کمپرسور انواع مختلفی مانند پنوماتیکی، هیدرولیکی و مکانیکی دارد. برای خم‌شدن قطعات کوچک فلزی از دستگاه پرس پنوماتیکی استفاده می‌شود. اگر نیاز به فشار کمتری باشد از دستگاه پرس مکانیکی کمک گرفته می‌شود.

۴. روش های خم کاری ورق؛ خم کاری به روش نورد شدن

برای ساخت مخروط و لوله از خم کاری به روش نورد شدن استفاده می‌شود. اینکه بتوان یک یا چند خم را به طور هم‌زمان انجام داد به تعداد رول‌ها و ظرفیت دستگاه بستگی دارد. در عملکرد ساده‌ترین نوع دستگاه به روش نورد شدن، یک غلتک در بالا و دو غلتک در پایین قرار گرفته است. ورق صاف فلزی بین رول‌ها قرار می‌گیرد و به‌صورت رفت و برگشتی آن قدر تحت خمش بین رول‌ها قرار می‌گیرد که به انحنا و شعاع مدنظر برسد.

۵. خم کاری گونیایی

در ایجاد شکل V در روش های خم کاری ورق از روش خم کاری گونیایی استفاده می‌شود. در این روش سه نوع خم‌شدن ضرب سکه‌ای، مماسی و با تماس کم را داریم که بستگی به نوع تماس قسمت اعمال بار دستگاه با ورق اولیه دارد.

علاوه بر روش‌های گفته شده از دستگاه‌های مختلفی برای خم‌کاری فلزات و فولاد در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برای آشنایی بیشتر می‌توانید مقاله خم کاری؛ انواع دستگاه های خم کاری در صنعت را مطالعه کنید.

جمع‌بندی

روش های خم کاری ورق و بهره‌مندی از انواع دستگاه در این زمینه باعث شده است تا در صنایع مختلف فرایند خمکاری ورق کاربرد داشته باشد. استفاده از انواع خم کاری ورق باعث می‌شود تا ورق‌های فلزی و فولادی را به اشکال مختلف با زاویه خمش مناسب در بیاورید. بسته به ضخامت ورق، نوع روش خم کاری، قالب و تعداد ورق خم شده قیمت خم کاری می‌تواند متفاوت باشد. شرکت دالفا به‌عنوان یک برند معتبر و باسابقه در ساخت انواع پوشش و سقف‌های فلزی طبق طراحی‌های به‌روز و مدرن خدمات با کیفیت بالا به مشتریان خود ارائه می‌دهد. می‌توانید با مراجعه به وب‌سایت دالفا از خدمات و محصولات آن در ساخت انواع پوشش های فلزی، فلاشینگ، سقف ایستادرز و…. نهایت استفاده را ببرید.

برش لیزر فایبر ( Fiber Laser ) یا لیزر فیبری چیست؟

یکی از انواع برش لیزر در صنایع مختلف برش لیزر با فناوری فایبر است. استفاده از فناوری برش لیزری فایبر در فرایندهای ذوب و سوراخ‌کردن فلزات، منجر به برش‌های دقیق فلزات می‌شود. این فناوری از یک نوع لیزر حالت جامد به نام لیزر فایبر استفاده می‌کند که محیط لیزر آن از فیبر نوری تشکیل شده است. به همین دلیل، به آن برش لیزر فایبر یا فیبر می‌گویند. فایبر لیزرها نوعی از لیزرهای حالت جامد هستند و از فیبرهای نوری به‌عنوان ناحیه فعال لیزری یا محیط بهره‌برداری استفاده می‌کنند.

در برش لیزر فیبر یا فایبر، نور متصاعد از پمپ‌های دیودی لیزر در یک فیبر از جنس شیشه سیلیکات یا فسفات جذب می‌شود و به پرتو لیزری با طول‌موج‌های مختلف تبدیل می‌شود. با استفاده از عناصر تقویتی مختلف در ساخت فیبر، پرتو لیزری با طول‌موج‌های متنوعی قابل ایجاد است که برای استفاده در کاربردهای مختلف استفاده می‌شود.

باتوجه‌به توانایی تولید طیف وسیعی از طول‌موج‌ها، دستگاه‌های لیزر فایبر، در برش لیزری، تمیزکردن سطوح، حکاکی، حفاری، علامت‌گذاری و جوشکاری لیزری مورداستفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها می‌توانند باتوجه‌به ظرفیت تجهیزات، انواع مواد با ضخامت‌های مختلفی را برش دهند. استفاده از فناوری برش لیزری فایبر به دلیل هزینه‌های بالاتر نسبت به برش لیزر CO2 عمدتاً در تولیدات صنعتی بیشتر مورداستفاده قرار می‌گیرد. همچنین برش لیزر فایبر به دلیل دقت و کیفیت بالای برش و قابلیت اجرای پیچیدگی‌های هندسی جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف دارد.

نحوه کار دستگاه برش لیزر فایبر

فناوری برش لیزری فایبر با استفاده از تشعشعات تحریک شده، پرتو لیزری متمرکز و قدرتمند را تولید می‌کند. در فرایند برش لیزر به روش فایبر، از یک دیود لیزر نوری فعال استفاده می‌شود که نور خروجی آن به کابل فیبر نوری منتقل می‌شود. با برخورد پرتو لیزر با سطح مواد، نور با شدت بالا جذب شده و تبدیل به گرما می‌شود که درنهایت باعث ذوب‌شدن سطح فلزی می‌شود. در برش لیزر با فناوری فایبر به طور معمول از فناوری CNC استفاده می‌شود که امکان دریافت داده‌های برش از رایانه را فراهم می‌کند. با استفاده از این فناوری، با کنترل محورها و حرکت لیزر، الگوها و طرح‌های خاصی را می‌توان اجرا کرد.

دستگاه‌های برش لیزر فایبر قادر به کارکردن بر روی پلتفرم دوگانه هستند. در این حالت، ورق‌ها یا قطعات کار به‌صورت خودکار بارگذاری می‌شوند و پس از اتمام برش، محصول نهایی تخلیه و دستگاه به‌صورت خودکار با قطعه خام جایگزین می‌شود. این نوع میز کار را چنجر یا شاتل می‌نامند. این ویژگی به فرایند برش لیزر با فناوری فایبر این امکان را می‌دهد تا با حفظ دقت و تکرارپذیری، با سرعت بیشتری انجام شود که باعث صرفه‌جویی در زمان در سفارش‌های تیراژی و تکراری می‌شود.

انواع دستگاه‌های برش لیزر فایبر

به‌طورکلی این نوع فناوری برش لیزری فایبر به دودسته دستگاه لیزر فایبر کنترل عددی و دستگاه لیزر فایبر دستی تقسیم می‌شود که هرکدام از این دستگاه‌های برش لیزر فایبر ویژگی‌های خاصی دارند. در برش‌کاری و حکاکی، به طور معمول از سیستم کنترل عددی استفاده می‌شود و برای زنگ‌زدایی و جوش لیزری از دستگاه‌های دستی استفاده می‌شود. قسمت‌های اصلی که در تشکیل دستگاه برش لیزر با فناوری فایبر نقش دارند، عبارت‌اند از:

• اپتیک شامل سورس لیزر، فیبر نوری انتقال لیزر و هد برش
• الکترونیکی شامل کنترلر و درایورها
• مکانیکی شامل شاسی، ریل‌ها، رک و پینیون و موتورها

مزایای فناوری برش لیزری فایبر

فناوری برش لیزری فایبر برای ساخت و برش انواع فلزات، عملکرد بی‌نظیر و فوق‌العاده‌ای دارد. برش لیزر فایبر توانایی ارائه خروجی‌های بهینه شده را دارد. در مقایسه با سایر روش‌های برش لیزری، لیزرهای فیبر نتایج باکیفیت بالاتری را با سرعت بیشتر و مصرف مواد کمتری ارائه می‌دهند.

• جدیدترین و پیشرفته‌ترین دستگاه برش لیزری
• قابلیت سازگاری با همه صنایع
• قابل‌استفاده بر روی انواع فلزات
• سازگاری با طول‌موج‌ها، دامنه‌ها و سرعت‌های مختلف
• کارایی با سرعت بالا
• افزایش کارایی با کاهش زمان نصب و راه‌اندازی
• توان خروجی بالا و کیفیت پرتو
• مصرف انرژی کمتر و کاهش هزینه‌های جاری
• کاهش زمان راه‌اندازی و توقف
• آسیب حرارتی کمتر
• کیفیت بهتر در لبه‌های کار

معایب برش لیزر فایبر

فناوری برش لیزری فایبر، اگرچه به‌طورکلی پیشرفت کرده است، هنوز به‌صورت کامل تکامل نیافته است و دارای معایب خاصی است. یکی از معایب برش لیزر با فناوری فایبر، قیمت بالای خرید دستگاه و اجزای آن است. این دستگاه‌ها به دلیل عملکرد پیچیده و کاربردهای متنوع، هزینه‌های بالایی دارند. دستگاه‌های برش لیزر با فناوری فایبر با توان کمتر، در هنگام برش فلزات ضخیم‌تر نسبت به لیزرهای CO2، کیفیت برش کمتری را نشان می‌دهند.

جمع‌بندی

برش لیزر فایبر، علاوه بر فناوری پیشرفته، سرعت و دقت بی‌نظیری در برش فلزات دارد. با استفاده از فناوری برش لیزری فایبر، فرایند برش فلزات بهبودیافته و نتایج باکیفیت‌تر و بادقت بالاتری آماده می‌شوند. لیزر فایبر فلزات از یک فیبر نوری تشکیل شده است که توان نور لیزری را به سمت سر ابزار برش متمرکز می‌کند. باتوجه‌به نیروی کاهش‌یافته در طول مسیر نوری در فیبر، نیاز به عناصر دیگری ندارد و ازاین‌رو، سازوکار ساده‌تری نسبت به سایر روش‌های برش معمول مانند لیزرهای CO2 دارد. شرکت دالفا متخصص در ارائه انواع دستگاه‌های برش لیزر متناسب با فناوری روز دنیا است که امروزه در صنایع مختلف کاربردهای بسیاری دارد.

آبرو گالوانیزه چیست؟

نصب انواع آبرو گالوانیزه بهترین گزینه جهت جلوگیری از ریزش آب باران و برف به داخل سازه‌ها و سوله‌هایی که دارای سقف شیب‌دار هستند است. به این نکته توجه داشته باشید که آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی مناطق مختلف طراحی و تولید می‌شوند. به‌صورت کلی می‌توان گفت آبروها یا ناودانی‌ها باهدف هدایت آب باران در زیر لبه سقف‌های شیروانی و شیب‌دار ساختمان‌ها و سوله‌ها نصب می‌شوند. علت استفاده از ورق گالوانیزه در انواع آبروهای شیروانی مقاومت بالای آن در انواع شرایط اقلیمی است.

در حقیقت می‌توان گفت این ورق به‌صورت جوی آب عمل و آب جوی یا سقف را به یک سمت هدایت می‌کند. از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه می‌توان برای استفاده در سقف شیب‌دار سوله‌های صنعتی، خانه‌های ویلایی، سر درب ورودی ساختمان‌ها و… اشاره نمود.

تولید انواع آبروهای گالوانیزه

انواع آبرو گالوانیزه بیشتر در ضخامت 0.4 mm تولید و ساخته می‌شوند. برای تهیه و ساخت این پروفیل‌ها از ورق‌هایی استفاده می‌شود که در مقابل رطوبت هوا و محیط نمناک دارای مقاومت در برابر خوردگی بوده و ضدزنگ باشند. به همین علت اغلب برای ساخت این آبروها از ورق‌های گالوانیزه یا ورق‌های رنگی ضدزنگ استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله آموزشی ورق گالوانیزه؛ رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه مطالعه شود. همچنین چون این ورق‌ها برای پوشش سقف استفاده می‌شوند باید دارای وزن سبک باشند و به همین علت باید از ورق‌های با ضخامت کم مثل 3،2.5،2mm استفاده شود، تا سبک‌وزن باشند.

بعد از انتخاب ورق مناسب و بریدن ورق در اندازه موردنظر با استفاده از دستگاه و ماشین‌آلات مناسب مانند رول فرمینگ این پروفیل‌ها تولید می‌شوند. به‌این‌ترتیب که قالب‌های مشخص را در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌دهند و به کمک آن‌ها پروفیل آبرو نهایی ساخته می‌شود و برای عرضه به بخش انبار فرستاده می‌شود.

ویژگی ‌های ظاهری آبروهای گالوانیزه

این ورق‌ها دارای ضخامت‌های ۰.۵۰ میلی‌متر، ۰.۶۰ میلی‌متر و ۰.۷۰ میلی‌متر هستند و به دو صورت هلالی و قوسی نصب می‌شوند. انواع آبرو گالوانیزه که ضخامت بیشتر از ۰.۷ میلی‌متر دارند باید فاصله پرین های سازه با رعایت درصد شیب به شکل چهارگوش در کارگاه‌های برش و خم ساخته ‌شوند.

ضخامت آبروهای گالوانیزه بین ۱ تا ۲ میلی متر است و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه برای ساخت، باید محل اتصال توسط جوش‌کاری به صورت آب بند شده درآید. فاصله تسمه آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به ضخامت آن‌ها تعیین می گردد. به علاوه یک نوع آبرو دیگر با عنوان آبرو مخفی وجود دارد که محل نصب آن میان خط الراس‌ها در سقف‌های شیروانی است و مانع از تجمع آب در این محل‌ها می‌شود.

ورق‌هایی که در ساخت انواع آبرو گالوانیزه استفاده می‌شود به سبب این که سقف ساختمان کاملا در معرض رطوبت برف و باران قرار دارد، از ساندویچ پانل برای ساخت آن‌ها استفاده می‌شود که کار هدایت آب را بر عهده دارد. استفاده از آبروهای گالوانیزه تنها محدود به سقف نیست و از آن‌ها در مجاری آب یا کناره‌های خیابان نیز استفاده می‌کنند.

انواع آبروهای گالوانیزه

آبرو گالوانیزه یا پروفیل آبرو یک نوع منحصربه‌فرد ندارد و در واقع انواع مختلفی از این نوع پروفیل در بازار آهن موجود است. در ادامه به بیان انواع آبرو گالوانیزه یا آبچکان پرداخته شده است.

۱. آبرو جعبه‌ای گالوانیزه

پروفیل‌های گالوانیزه یا ناودانی شیروانی دارای ضخامت ۱ میلی‌متر الی ۲ میلی‌متر هستند. درصورتی‌که در ساخت این نوع آبروها از ورق گالوانیزه استفاده شود باید نقطه محل اتصال با جوش آب‌بند شود و باتوجه‌به ضخامت آبرو فاصله تسمه آن به‌صورت دقیق مشخص می‌شود. نصب ناودانی شیروانی یا پروفیل‌های گالوانیزه اهمیت زیادی دارد و باید درست انجام شوند.

۲. انواع آبرو گالوانیزه؛ آبرو لندنی

آبرو گالوانیزه لندنی با نام‌های دیگر مانند پروفیل گرد و پروفیل فیتیله نیز شناخته می‌شود. کاربردهای آبرو گالوانیزه لندنی بیشتر برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های وسیع‌تر است. در سقف‌های وسیع‌تر با متصل‌کردن پروفیل لندنی به یکدیگر سقف‌ها را پوشش می‌دهند. محبوبیت پروفیل لندنی یا گرد زیاد بوده و می‌توان گفت عامه‌پسند است.

یکی از مشکلات انواع آبرو گالوانیزه باتوجه‌به شرایط محیطی مورداستفاده می‌توان گفت خوردگی و آسیب‌پذیری این پروفیل است. در حقیقت می‌توان گفت این نوع پروفیل مقاومت زیادی برای زمان طولانی ندارد و باگذشت زمان دچار مشکلاتی مانند خوردگی می‌شود.

۳. آبرو مخفی

آبرو مخفی نوع خاصی از پروفیل‌های گالوانیزه است. این نوع آبروها بر روی سقف‌های شیب‌دار و مابین خط الراس‌ها برای هدایت آب برف‌وباران نصب می‌شوند.

کاربردهای آبرو گالوانیزه

همواره ابزار و تجهیزات مختلفی در صنعت ساخت‌وساز مورداستفاده قرار می‌گیرد که هریک از این تجهیزات کارایی و کاربرد مخصوص به خود را دارند. یکی از این تجهیزات انواع آبرو گالوانیزه است که در زیر کاربردهای آبرو گالوانیزه بیان شده است.

• جهت استفاده در سقف شیروانی
• جهت استفاده در سقف پارکینگ به‌منظور جلوگیری از نفوذ آب
• برای استفاده در مراکز تولیدی مثل گلخانه، مرغداری، گاوداری
• برای اتصال روی ساندویچ پانل‌های سقفی

جمع‌بندی

همان‌طور که در بالا اشاره شد انتقال آب برف‌وباران بر روی زمین و همچنین استفاده به‌عنوان سقف‌های شیب‌دار مناطق شمالی از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه است. در ساخت انواع آبرو گالوانیزه خاصیت ضدزنگ بودن برای این نوع پروفیل از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. به همین دلیل در ساخت آبرو گالوانیزه از ورق‌های رنگی و گالوانیزه استفاده می‌شود. پروفیل‌های لندنی و جعبه ای از جمله انواع آبروهای گالوانیزه هستند که کاربردهای متفاوتی دارند.

تعیین قیمت پروفیل آبرو به عوامل مختلفی از جمله ورق استفاده شده برای تهیه و تولید آن و… بستگی دارد. شرکت معتبر بین‌المللی دالفا با استفاده از دقیق‌ترین و به‌روزترین دستگاه‌ها اقدام به طراحی و تولید انواع مختلفی از پوشش‌های سقفی و نمای دوپوسته به همراه کلیه اکسسوری‌ها و فینشینگ‌های مربوطه در قالب پکیج‌های جامع ساختمانی نموده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تنوع و قیمت محصولات می‌توانید به وب‌سایت دالفا مراجعه نموده و با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید.

فلاشینگ نمای ساختمان چیست؟

فلاشینگ به‌عنوان روشی برای بازسازی بخش‌های مختلف نمای ساختمان و یا پوشاندن بخش‌های آسیب‌دیده استفاده می‌شود. گذشته از این فلاشینگ ساختمان از واردشدن آسیب‌های بعدی به ساختمان نیز جلوگیری می‌کند. فلاشینگ نمای ساختمان را از جنس ورق گالوانیزه، روغنی و رنگی در ضخامت‌های مختلف می‌سازند تا در طیف گسترده‌ای از کاربردها نظیر پوشاندن شیروانی تا زیباسازی درب و پنجره قابل‌استفاده باشد.

انواع فلاشینگ ساختمان؛ کاربرد فلاشینگ در ساختمان چیست؟

انواع فلاشینگ ساختمان متناسب با جنس آن در بخش‌های مختلفی از ساختمان شامل فلاشینگ پنجره، روی دیوار، سقف، پشت‌بام، شیروانی، ساندویچ پانل، ورق‌کاری و شیروانی هلال داخلی است. به‌عنوان یک مورد از مهم‌ترین کاربرد فلاشینگ ساختمان می‌توان به پوشاندن لوله شیروانی و آب‌بندی سقف و دیوارها اشاره کرد. از دیگر مواردی که از فلاشینگ در ساختمان استفاده می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• روی پیشانی ساختمان
• روی آبچکان ساختمان
• پوشش سوله‌ها، انبارها و کارخانه‌های صنعتی
• پوشش سقف آلاچیق‌ها، استخرها و ساختمان‌های ورزشی
• عایق‌سازی ساختمان‌های ویلایی و گلخانه‌ها
• اجرای پارتیشن در محیط‌ داخلی ساختمان‌های اداری، صنعتی، تجاری، ورزشی و سردخانه‌ها

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر زاویه ساخت و شکل ظاهری

ویژگی‌های ظاهری و شکل منحصربه‌فرد ساخت این مدل از انواع فلاشینگ ساختمان باعث‌شده تا تنها برای استفاده در بخش‌های خاصی از ساختمان و نوع خاصی از سازه‌ها مناسب باشند. در ادامه برخی از معروف‌ترین و پرکاربردترین انواع فلاشینگ نمای ساختمان از نظر زاویه ساخت و شکل ظاهری را بررسی کرده‌ایم:

۱. فلاشینگ نبشی

همان‌طور که از نام فلاشینگ نبشی مشخص است، برای مواردی همچون پوشش درز بین سقف دیوار از داخل و یا خارج کاربرد دارد؛ به همین دلیل آن را در دو نوع تولید می‌کنند که لبه‌های آن به داخل و یا خارج خم شده است. رنگ‌آمیزی بخش داخلی و یا خارجی این مدل فلاشینگ نشان می‌دهد که این مدل فلاشینگ‌ها برای کدام نوع استفاده طراحی شده‌اند.

2. انواع فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ مدل یو (U)

فلاشینگ یو شکل با زاویه ۹۰ درجه در ابعاد و رنگ‌های مختلف تولید می‌شود. طراحی ویژه این مدل فلاشینگ باعث‌شده تا مقاومت و استحکام بالایی برای محافظت از نمای ساختمان نشان دهد. این مدل فلاشینگ بیشتر در مواردی مثل پوشاندن محل اتصال ساندویچ پانل دیوارها و همچنین درزبندی کامل ساندویچ پانل‌های سقفی کاربرد دارد. دیوارهای کوتاه گزینه‌های مناسب‌تری برای استفاده از فلاشینگ یو شکل است.

3. فلاشینگ سه پله (Z)

در میان انواع فلاشینگ ساختمان، طرح فلاشینگ سه پله که برای ممانعت از ورود آب به سازه استفاده می‌شود، با زاویه ۹۰ درجه ساخته می‌شود و لبه‌های خم‌شده دارد. این مدل که معمولا در بخش جلویی ساندویچ پانل سقف به منظور کاهش آسیب آفتاب استفاده می‌شود، در رنگ‌ها و اندازه‌های متفاوتی ساخته می‌شود.

۴. فلاشینگ تاج

این مدل فلاشینگ با زاویه مشخصی تولید شده تا سه بخش رویه، فوم درزگیر و فلاشینگ زیره به‌درستی روی‌هم قرار بگیرد. قرارگرفتن این لایه‌ها روی‌هم به شیوه درست، باعث می‌شود تا آب‌بندی و پوشش سقف موج‌های ساندویچ پانل‌ها به‌درستی انجام شود. کاربرد این مدل فلاشینگ در تاج و بخش‌های بالایی سقف سوله‌ها است؛ همچنین این مدل برای مواردی که سازه سقف دوشیب نیز دارد هم گزینه مناسبی است.

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر کاربرد

بدیهی است که فلاشینگ ساختمان کاربردهای ویژه‌ای دارد و دانستن این کاربردها و اینکه برای استفاده در کدام بخش‌ها مناسب‌تر است برای بالابردن مقاومت ساختمان بسیار اهمیت دارد. در ادامه به بررسی رایج‌ترین انواع فلاشینگ ساختمان از نظر کاربرد می‌پردازیم.

۱.فلاشینگ پنجره

آسیب‌پذیرترین بخش ساختمان لبه و قرنیز درها و پنجره‌ها است و فلاشینگ پنجره نیز دقیقا در همین قسمت‌ها نصب می‌شود. نصب این مدل فلاشینگ علاوه بر این‌که باعث استحکام و آب‌بندی ساختمان می‌شود، به زیبایی ظاهری ساختمان نیز کمک می‌کند. برخی از معروف‌ترین انواع فلاشینگ پنجره شامل گاتر فرانسوی پله‌دار، گاتر دولبه، گاتر چهارچوب قاشقی و گاتر چهارچوب سایه‌دار است.

۲. انواع فلاشینگ ساختمان از نظر کاربرد؛ فلاشینگ روی دیوار

کاربرد اصلی فلاشینگ روی دیوار پوشش‌دهی بخش‌هایی است که برای بالابردن مقاومت سازه بسیار موثر است و همچنین قابلیت پوشش‌دهی نیز دارد. این مدل فلاشینگ پس از اجرای ساندویچ پانل یا ورق گالوانیزه برای پوشاندن نقطه اتصال سقف و دیوار به هم استفاده می‌شود. فلاشینگ‌ روی دیوار برای محیط‌هایی مانند دیوار انبارها، کارخانه‌ها، کارگاه‌های صنعتی و سالن‌های ورزشی کاربرد دارد.

۳. انواع فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ سقف

این رول فلزی نازک به‌عنوان عاملی محافظ برای بالابردن مقاومت سقف در برابر رطوبت و شرایط نامناسب آب‌وهوایی به کار می‌رود. جنس مناسب برای ساخت فلاشینگ سقف برای‌ آنکه بتواند بالاترین مقاومت را داشته باشد، مس، آلومینیوم، سرب و یا فولاد است.

۴. فلاشینگ پشت ‌بام

لبه پشت‌بام ساختمان‌ها به علت آنکه بیشتر از سایر نقاط ساختمان در معرض آسیب قرار می‌گیرد باید توسط عاملی خارجی محافظت شود. درگذشته برای محافظت از این بخش ساختمان، از سنگ‌های به خصوصی استفاده می‌شد که متاسفانه در مقابل آسیب‌هایی مانند شکستگی و خوردگی مقاومت بالایی نداشت. فلاشینگ ‌بام نسل جدید لایه محافظ است که در برابر آسیب‌هایی که نسل قبلی می‌دیدند نیز مقاوم است.

انواع فلاشینگ از نظر طرح اجرایی

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر طرح اجرایی به دودسته فلاشینگ داخلی و خارجی تقسیم می‌شود. هر یک از این فلاشینگ‌ها کاربردهای ویژه‌ای دارند که به آن‌ها خواهیم پرداخت:

۱. فلاشینگ داخلی

فلاشینگ داخلی نوعی فلاشینگ پنهان از دید است که بیشتر در مکان‌هایی استفاده می‌شود که احتمال نفوذ آب در آن بیشتر است. این مدل فلاشینگ با استفاده از سوراخ‌هایی که داخل آن قرار دارد، آب جمع شده را به قسمت‌های بیرونی دیوار منتقل کرده و مانع نفوذ آب به داخل آن می‌شود.

۲. فلاشینگ خارجی

فلاشینگ خارجی برخلاف فلاشینگ خارجی در معرض دید است. بیشترین کاربرد این نوع فلاشینگ در نمای خارجی ساختمان است. این سازه به‌منظور جلوگیری از ورود رطوبت به دیواره‌های پشت‌بام، لبه جلویی پنجره‌ها و نفوذ رطوبت به دیوار حیاط استفاده می‌شود.

انواع فلاشینگ در ساختمان از نظر شکل ظاهری

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر شکل ظاهری به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند. هر یک از این دسته‌ها کاربردهای ویژه‌ای دارند و در بخش‌های مختلفی از ساختمان به کار می‌روند که به آن‌ها خواهیم پرداخت.

• فلاشینگ آینه ‌ای: فلاشینگ آینه‌ای یا رومی که بیشتر در بخش سقف ساختمان به کار می‌رود از منحصربه‌فردترین انتخاب‌هایی است که می‌تواند ظاهر جذابی به ساختمان شما بدهد.
• فلاشینگ هلالی: فلاشینگ هلالی که از جنس ورق گالوانیزه ساخته می‌شود، در ابعاد و ضخامت‌های گوناگون در بازار موجود است. این نما که به‌عنوان یک پوشش باکیفیت برای شیروانی ساختمان استفاده می‌شود، به دلیل طراحی خاص خود ظاهری فوق‌العاده به ساختمان می‌بخشد.
• فلاشینگ پله‌دار: نوع سوم فلاشینگ که در دسته‌بندی فلاشینگ از نظر شکل ظاهری تقسیم‌بندی می‌شود، فلاشینگ پله‌دار است. این مدل که در ابعاد و ضخامت‌های گوناگون تولید می‌شود، پرکاربردترین نوع فلاشینگ در نمای ساختمان است.

مزایای استفاده از انواع فلاشینگ ساختمان

استفاده از انواع فلاشینگ ساختمان به خصوص در نمای بیرونی مزایایی نظیر آب‌بندی ساختمان و جلوگیری از واردشدن آسیب به آن دارد؛ همچنین این سازه قابل رنگ‌آمیزی است و می‌توانید پس از گذشت مدتی برای تنوع بخشیدن و یا آوردن حس تازگی و بازسازی آن را رنگ‌آمیزی کنید. یکی از مشکلاتی که پس از اجرای سقف شیروانی برای ساختمان پیش می‌آید آسیب‌پذیربودن سازه در مقابل باد است. استفاده از فلاشینگ در نمای ساختمان مقاومت سقف نسبت به وزش بادهای شدید را بالا برده و احتمال کنده‌شدن تکه‌های شیروانی را کاهش می‌دهد.